12 ноября 2015

Свою победоносную историю итальянская компания по производству столовых приборов, посуды и кухонных аксессуаров «Sambonet» начала ещё в конце 18 века, когда квалифицированному ювелиру по серебру Giuseppe Sambonet (Джузеппе Самбоне) было поручено восстановление драгоценных святынь, хранящихся в соборе Vercelli (Верчелли).

В 1856 году его сын Иосиф, выпускник изобразительного искусства, получил патент «Master Goldsmith», а 15 мая того же года основал фирму и дал ей имя своей семьи «Sambonet». Открытие было сопровождено регистрацией торгового знака «GS» на Монетном дворе в Турине, которому в дальнейшем было суждено стать символом престижа.

В 1900 году компания «Sambonet» стала официальным поставщиком многих дворянских семей, включая герцогиню Генуи и графа Турина.

В 1932 году компания «Sambonet» стала первым производителем серебряных и посеребрённых изделий в промышленных масштабах.

В 1938 году компания «Sambonet», с развитием технологии серебрения стали, стала первым производителем в Европе посеребрённых столовых приборов из нержавеющей стали, ставшими бесспорными героями «современного стола».

В 1947 году началось производство столовых ножей с лезвием из нержавеющей стали по собственной технологии.

В 1956 году компании «Sambonet» удалось победить на международном рынке, выиграв среди 53 участников контракт на поставку посуды из керамики в «Hilton Hoteп» в Каире. С этого момента началась великая традиция поставок посуды и столовых приборов для отелей и ресторанов, что послужило завоеванию большего доверия к производителю.

В 60-х годах произошёл качественный рывок в повышении репутации, благодаря работе именитых дизайнеров Roberto Sambonet (Роберто Самбоне) и Anna Castelli Ferrieri (Анна Кастелли Ферьери), создавшими инновационные коллекции посуды.

В 1997 году компания «Sambonet» становится мировым лидером в области производства профессиональной посуды и кухонной утвари.

С апреля 2000 года и по сегодняшний день «Sambonet» входит в группу всемирно известной швейцарской компании «BÉARD», с выдающейся репутацией поставщика посуды класса DE LUXE для отелей и ресторанов.

12 ноября 2015

Компания «Morinox» техническая информация. Как изготавливаются столовые приборы.

Характеристики нержавеющей стали для производства столовых приборов «Morinox»

Для производства столовых приборов используются следующие марки нержавеющей стали:
- Aisi 420, нержавеющая сталь используется для производства ножей
- Aisi 430, он же 18/C, или 18/0 используется в приборах и посуде бюджетного класса
- Aisi 304, он же 18/10, используется в приборах и посуде высокого уровня и содержит в своем составе свыше 18% хрома, 10% никеля.
AISI международная признанная марка в сокращении от американской нормативы – American Institute Steel and Iron.

Компания «Morinox» закупает сталь только европейского качества, поставляемыми сталеплавильными заводами в свёртках называемых «coils», используемых для производства столовых приборов или большие листы для использования в производстве подносов.

Этапы производства столовых приборов:

Используется нержавеющая сталь AISI 304 в состав которой входит 10% никеля и 18% хрома. Производство называемое «в холодную», так как все его фазы производства проходят без нагрева «изделия». Morinox использует для производства столовых приборов листы толщиной от 2 до 6 мм. Не трудно догадаться, что чем больше толщина, тем дороже предмет, потому что обработка требует больших усилий и материал тяжелее, повышая цену на сырьё и наглядно повышая преимущество в эстетики и прочности.

Технологические этапы:

- 1. Этап листовой штамповки (разрезание) формы.
- 2. Этап прокатки, для утончения чаши ложечки или зубца вилки.
- 3. Этап листовой штамповки (разрезание) чаши ложечки или зубца вилки.
- 4. Этап обезжиривания, для удаления масел после штамповки.
- 5. Этап чеканки, что бы придать требуемую форму и окончательный дизайн.
- 6. Этап полировки, при помощи абразивной пасты.
- 7. Этап промывания, для снятия остатков абразивной пасты использованной при полировки.
- 8 Этап возможного нанесения элементов золота или матирования.

Производство ножей:

Существует три вида производства ножей:

Штампованные ножи:
Это ножи произведённые в процессе «холодной» штамповки аналогично посуде, о которой мы говорили выше.

Кованные ножи:

Для производства используется металлический прут из нержавеющей стали AISI 420. Обработка называется «горячая», потому что нож моделируется после того, как изделие раскалено.

Этапы производства:
- 1. Разрезание металлического прута по размеру.
- 2. Разогрев металлического прута и ковка ручки.
- 3. Горячая прокатка лезвия для удлинения и утончения.
- 4. Вырезка профиля, что бы предать форму лезвию.
- 5. Охлаждение лезвия для увеличения его твёрдости.
- 6. Шлифовка и заточка лезвия.
- 7. Заточка лезвия.
- 8. Первая полировка с абразивными пастами для удаления налёта после охлаждения.
- 9. Промежуточное обезжиривание для снятия остатки абразивной пасты.
- 10. «Холодная» чеканка надреза ручки.
- 11. Финальная полировка всего ножа при помощи абразивной пасты.
- 12. Финальное обезжиривание.
- 13. Маркировка и упаковка.

Ножи с вакуумной (пустой) ручкой

Это более престижные и дорогие ножи. Лезвие изготовлено тем же способом и материалом, как и массивный кованый нож, но ручка заменена на две, припаянные между собой стальные оболочки AISI 304 (18/10) холодной чеканки, затем соединены с лезвием вторым скреплением или присоединенные при помощи специального клеящегося вещества. Последующие работы это полировка, обезжиривание и упаковка.

Производство столовой посуды:

Для производства кухонной посуды используются листы стали AISI 304 (18/10) с толщиной от 0,8 до 1,2 мм., заказанные в сталеплавильном заводе специально «для посуды». Листы должны быть без точек или других эстетических искажений. Для того, что бы добиться всех необходимых форм, все фазы производства проводятся «холодным» способом, нанося между формами и листами для форм, тонкий слой смазочного масла, что бы избежать царапин на поверхностях.

Этапы производства кухонной посуды:

- 1. Нарезка больших стальных листов на маленькие, называемые «квартинкой», под необходимый размер.

- 2. Глубокая штамповка.

Количество необходимых штамповок зависит от того, какой глубины должно быть изделие. Чем больше изделие должно быть глубже, например ведро для шампанского, тем больше штамповок необходимо.

- 3. Нарезка формы изделия.

- 4. Обезжиривание в моющем туннеле, для снятия масел после нарезки.
- 5. Полировка с использованием абразивной пасты.

- 6 . Мойка, для снятия абразивной пасты.
- 7. Возможная сатинирование/напыление золота.

Производство кухоной посуды:

Используется сталь AISI 304 (18/10) в листах толщиной 1,5 мм, заказанные на сталеплавильном заводе специально для глубокой штамповки, потому что листы должны гарантировать возможность необходимого растяжения при изготовлении посуды.

Все фазы продукции для достижения необходимой формы, проводятся холодным способом, при помощи пресса и токарного станка.

Этапы производства:

- 1. Глубока штамповка листа при помощи пресса, для того что бы придать начальную глубину предмету.

- 2.Растягивание предмета, в зависимости от необходимой длины, при помощи токарного станка.
- 3.Калибровка верхнего пояса выполняется при помощи пресса, для устранения всевозможных дефектов полученных при токарном удлинении на втором этапе.
- 4. Чеканка верхнего профиля произведена при помощи пресса для паза для крышки.

- 5. Отбортовка верхнего профиля

- 6. Мойка
- 7. Припайка тройного или индукционного дна.

- 8. Полировка и припайка ручки.
- 9. Лазерная маркировка, каждое изделие маркируется.

- 10. Финальная мойка.
- 11. Упаковывание.

Информация предоставлена компанией "Morinox" (Италия)

17 октября 2015

В наш магазин поступили новые модели столовых приборов «Dalper». Ознакомиться с ассортиментом столовых приборов "Dalper" >>>

6 октября 2015

Немецкая компания по производству всевозможных приборов и аксессуаров для кухни начала свою историю в 1943 году. Её основателями стали братья Франк и Вилли Функе, которые так и назвали компанию «Gebrüder Funke KG» (Братья Функе).

Далее эстафету подхватил сын и племянник основателей Петер Функе, который в 80-х годах прошлого столетия провёл значительную реорганизацию производства, в соответствии с требованиями времени.

В 2001 году компания приобрела более современный имидж и произвела ребрендинг. Новый бренд получил название GEFU, образовавшийся от первых слогов предыдущего названия - Gebrüder Funke.

Компания GEFU, сохранив исторические корни бренда и изначальное направление деятельности, создаёт «умных помощников на кухне», согласно требованиям современных потребителей.

Продукция GEFU импортируется более чем в 45 стран мира, а с 2011 года набирает популярность и в России.

Ассортимент, более 300 продуктов, позволяет перекрыть максимальное количество потребительских запросов. Функциональность и инновационные решения многих видов кухонных аксессуаров не оставляют сомнений в компетентности компании, а многочисленные международные патенты защищают их от подделок.

28 сентября 2015

Испанская компания «Arcos Hermanos SA» входит в число старейших компаний мира. Национальный археологический музей в Мадриде хранит экспонаты с отметкой «Arcos-Albazete», датированные 1745 и 1746 годами. Данный факт даёт основания утверждать, что становление компании началось уже в 1745 году, а возможно и ранее. Сохранились документы, свидетельствующие о преобразовании в 1875 году небольшой мастерской Грегорио Аркоса (Gregorio Arcos) в предприятие по серийному производству ножей, кинжалов и ножниц. А по прошествии 100 лет Грегорио Аркос - младший (Gregorio Arcos Villanueva) расширил семейное предприятие, и началась международная экспансия продукции, по праву заслужившей мировое признание.

За годы своего существования компания «Arcos Hermanos SA» значительно расширила предлагаемый ассортимент товаров.
На данный момент потребителю представлены не только ножи и ножницы, но и столовые приборы, а также всевозможные кухонные и барные аксессуары. Что касается профессиональных ножей и ножей для дома, то в настоящее время компания занимает второе место в мире по объёму их производства. А столовые приборы считаются изделиями эталонного качества.

Компания «Arcos Hermanos SA» неукоснительно стремится к повышению качества своей продукции, достигая самых высоких стандартов. О чем свидетельствуют сертификаты: престижный американский - NSF (National Food Standard) и признанный во всем мире - ISO 9001:2008. За дизайнерские решения компания была удостоена на главной национальной премии в области дизайна «Premios Nacionales de Diseño».

Каждый продукт, произведённый «Arcos Hermanos SA» продуман до мелочей и отвечает интересам профессиональных поваров и самых требовательных покупателей.

20 сентября 2015

На сайте Павловского завода размещено объявление о повышении цен:

24.08.2015 11:20

Уважаемые покупатели!

Сообщаем Вам, что с 1 сентября 2015 года в связи с ростом цен на основные и вспомогательные материалы, предприятие вынуждено повысить цены на продукцию в среднем до 10%.

Надеемся на понимание и взаимовыгодное сотрудничество.

С уважением, ОАО "Павловский завод им. Кирова"


Адрес странички: http://www.pzhm.ru/?id=7711

18 сентября 2015

Столовые приборы «Goa white gold». Столовые приборы с элегантной белой ручкой и отделкой золотом!

Подробнее >>>

4 сентября 2015

Столовые приборы из мельхиора – это не просто ложки, вилки, ножи. Это настоящее воплощение пышности, элегантности, изысканности. Глядя на них, невольно переносишься в мир балов, торжественных обедов, дворянских домов и усадеб. Изысканность мельхиоровых столовых приборов делает их настоящими произведениями искусства, а их блеск можно сравнить только с блеском зеркал.

С тех пор, как появились первые столовые приборы из мельхиора, их ценили, ими гордились, их передавали из поколения в поколение. И сегодня мельхиор на обеденном столе является свидетельством аристократичности и безупречного вкуса хозяев дома.

Создание столовых приборов из мельхиора – это настоящее искусство, которому обучаются много лет. Ведь из мельхиора можно изготовить не только столовые приборы, но и самую разнообразную посуду – от подстаканников, до изящных кофейных сервизов и колец для салфеток.

Если вы ищете хороший подарок, вам стоит обратить внимание на мельхиоровые столовые приборы Кольчугино. Этот завод долгие годы радует покупателей прекрасными коллекциями мельхиоровых столовых приборов, покрытых серебром и золотом. Настоящее благородство, изысканность и красота воплощены в каждой ложечке. Некоторые коллекции завод Кольчугино выпускает еще с 1949 года.

Все кольчугинские столовые приборы выпускаются, покрытые слоем серебра, и это не просто дань роскоши. Ведь всем известно о целебных свойствах этого благородного металла, о его благотворном воздействии на организм. Поэтому покрытые серебром столовые приборы не только украсят ваш торжественный стол, но и принесут здоровье вам, и вашим близким.

Мир мельхиора прекрасен, особенно, если каждая ложечка, или нож, изготовлены не просто с мастерством, а с любовью к своему делу. А Кольчугинский завод столовые приборы производит только так, и никак иначе.

Покрытые серебром, золотом, с чернением – изящество в каждой линии, благородный блеск драгоценного металла делают столовые приборы Кольчугинского завода лучшим подарком к любому празднику. И неудивительно, что красивый набор мельхиоровых столовых приборов становится популярнейшим подарков в день 8 марта, свадьбу, юбилей или новоселье. Если вы хотите подарить настоящее удовольствие и радость – подарите набор столовых приборов из мельхиора. Этот подарок всегда оценят по достоинству.

Купить столовые приборы "Кольчугино"

29 августа 2015

Многие годы мы пользовались алюминиевой посудой. Эта посуда быстро и равномерно нагревается, хорошо держит тепло, неприхотлива и недорога, но казалось, что она очень вредная и готовить в ней нельзя. Как же быть? Ведь большинство сковород продающихся сегодня в магазине именно из алюминия. На выручку пришли современные антипригарные покрытия и эмали для наружных стенок. Эту посуду теперь можно безопасно использовать даже на стеклокерамических и индукционных плитах и в духовых шкафах.

Безопасен ли алюминий?
Как выбрать хорошее антипригарное покрытие?
Какая посуда лучше штампованная или литая?
Как ухаживать за посудой из алюминия с антипргарным покрытием?


Многие годы алюминиевая посуда устраивала большинство. Она легкая, долговечная, и тогда эта посуда была очень дешевая. А главное положительное качество в том, что алюминий — хороший проводник тепла, вода закипает в такой кастрюле довольно быстро. Хочу обратить на это особое внимание. Теплопроводность материалов, из которых сделана кухонная посуда, — очень важный показатель по параметрам распределения тепла, а значит экономии электроэнергии. Лучше алюминия по теплопроводности только медь. В старину большинство кухонной посуды действительно делали из меди, тем более что алюминий был неизвестен. Благодаря тому, что алюминий оказался значительно дешевле меди, алюминиевая посуда стала очень распространенной.

Но кроме этих достоинств остальные качества алюминия — сплошные недостатки. Во-первых, этот металл слишком мягкий. Кастрюли, сковороды и крышки из чистого алюминия легко деформируются, они боятся перегрева. Поэтому для изготовления посуды используются сплавы алюминия, которые делают его тверже, теплопроводность при этом снижается, но остается довольно высокой. В сплавы может входить магний, марганец, цинк...

Поэтому в странах ЕЭС посуда, где пища контактирует с алюминием, теперь вообще запрещена к применению. В России пока действует запрет для применения такой посуды в детских учреждениях.

Но раньше все это алюминию прощали за его дешевизну. А вот в новые популярные стеклокерамические варочные панели алюминий тем более не вписался. От алюминиевых кастрюль на стеклокерамике появляются ничем не сводимые перламутровые пятна. Поэтому сегодня, когда есть гораздо более широкий выбор материалов для кухонной посуды, казалось бы, алюминию вынесен бесповоротный приговор.

А вот и нет! Хотя алюминий подорожал, сегодня он по-прежнему широко используется для производства качественной кухонной посуды. Весь фокус в том, что теперь он работает в сочетании с нержавеющей сталью и антипригарными покрытиями. В современной посуде не допускается контакт пищи с алюминием, зато успешно используется его способность быстро нагреваться и аккумулировать тепло.

Один из способов обезопасить потребителя от алюминиевой посуды:

Анодирование алюминия

Анодирование, или электрохимическое оксидирование — это нанесение оксидной пленки на поверхность металлов и сплавов в растворе электролита. В результате имеющаяся уже на поверхности алюминия естественная оксидная пленка искусственно утолщается от 0,2 до 20 микрон. Она препятствует дальнейшему окислению. Анодирование повышает твердость изделия и защищает поверхность от коррозии. Анодированный алюминий имеет приятный серый цвет. Оксидный слой можно окрашивать и получить, например, красивый золотистый оттенок.

Посуда из анодированного алюминия прочнее, меньше склонна к деформации, долговечнее и безопаснее для здоровья. Но анодирование не защищает алюминий от контакта внутренней поверхности посуды с пищевыми продуктами, имеющими щелочную или кислотную реакцию. Стало быть, эта обработка служит лишь улучшению внешнего вида алюминиевой посуды. Для обработки внутренних поверхностей используют антипригарные покрытия.

Антипригарные покрытия

Улучшить потребительские качества внутренней поверхности алюминиевой посуды удалось с помощью антипригарных покрытий. Самое распространенное сегодня покрытие из фторополимера (неправильно называемое в быту тефлоновым) применяется уже больше 50 лет.

Посуда с антипригарным покрытием бывает алюминиевая (штампованная или литая) либо стальная, эмалированная снаружи. Причем алюминий не обнаруживает здесь нежелательных вышеописанных свойств, поскольку покрыт прочным инертным слоем фторополимера. Этот интересный полимер — удивительно инертный материал. Он не вступает в реакции с окислителями, щелочами, кислотами, органическими растворителями. А следовательно, он не вступает в химическую реакцию ни с какими пищевыми продуктами, водой или бытовыми моющими средствами.

Другое полезное свойство этого материала — у него гладкая и скользкая поверхность, практически не испытывающая трения, к его поверхности ничего не прилипает. Когда в 50-х годах ХХ века попробовали делать из него антипригарные покрытия для сковород, эта посуда быстро завоевала весь мир.

Лидером на мировом рынке посуды с антипригарным покрытием много лет является марка Tefal. Сейчас на российском рынке присутствуют также зарубежные марки посуды с фторополимерным антипригарным покрытием: Castey, Risoli, Fundix, Stainmaster, Akzonobel; лицензионные российские марки «Сталафлон», «Адгеласт» и другие.

Несмотря на многолетнюю популярность посуды с антипригарным покрытием, фирмы-производители не перестают совершенствовать свои изделия.

Применяется также поликерамическое антипригарное покрытие. В этом случае полимер внедряется в поры керамического покрытия, образуя довольно твердый слой. Такая посуда лучше сопротивляется повреждениям и царапинам. Но и цена ее выше. В России посуду с поликерамическим антипригарным покрытием на алюминиевой основе производит, например, ООО «Нева-металл посуда» по собственной оригинальной технологии.

Как выглядит хорошее антипригарное покрытие?

Внутреннее фторополимерное покрытие может быть гладким или шершавым. Не смущайтесь, если такое покрытие шершавое, к нему ничего не пригорает. Если в антипригарное покрытие добавлены частицы твердых минералов или металлов, оно становится гораздо долговечнее. Такое покрытие напоминает мокрый песок на пляже.

Для улучшения качества и прочности антипригарных покрытий их делают теперь многослойными. Например, 4-слойное покрытие Tefal состоит из верхнего слоя, обладающего совершенными антипригарными свойствами при длительном использовании. Ниже расположен слой, противостоящий царапинам и разрушающему воздействию абразивных веществ. Следующий слой служит для прочного сцепления покрытия с основой. И, наконец, под ним находится субслой на основе уникального полимера для защиты алюминия от деформаций. Это многослойное покрытие прочно сцеплено с алюминиевой основой.

А в 2003 году Tefal изобрел новое антипригарное покрытие Teflon Platinum. Оно обеспечивает повышенную устойчивость к царапинам и позволяют применять не только пластиковые, но и металлические аксессуары (лопаточки, ложки и так далее).

Об устройстве дна

Недорогие штампованные сковороды и сотейники с антипригарным покрытием делаются из довольно тонкого металла. Но тонкое днище от перегрева может покоробиться. Плохо, если после разогрева плеснуть на сковороду холодной водой или просто вылить сразу несколько яиц из холодильника. Дно может изогнуться. Делайте выводы — не гонитесь за дешевизной.

Пользуясь такой посудой, время от времени не помешает убедиться, что снаружи дно совершенно плоское. Это легко проверить, приложив ко дну линейку. Особенно важно это для электрических плит, где конфорки идеально плоские. Небольшой прогиб дна посуды обернется заметной суммой за перерасход энергии. Не говоря уж о том, что в такой посуде блюда будут готовиться дольше.

Для предотвращения деформации днища сковороды, дно делают более массивным, чем стенки (для литой посуды), или дно снабжаются антидеформационными диском из нержавеющей стали (для штампованной и литой посуды). В качестве внешнего покрытия используются высокопрочная эмаль и лак.

Сковороды с антипригарным покрытием выпускаются для всех видов современных плит — от газовых до стеклокерамических, а теперь есть и модели для особо требовательных индукционных варочных панелей. Термостойкие съемные ручки позволяют использовать эту посуду в горячих духовках.

О долговечности антипригарных покрытий

Сколько хорошего ни говорилось бы о фторополимерном покрытии, все же это не металл, это гораздо более мягкий материал. Сквозь случайную царапину на нем к металлической основе проникнут жир, щелочи и кислоты, содержащиеся в продуктах, и начнется отслоение покрытия. Особенно уязвима посуда с тонким дном в 2—2,5 миллиметра. Со временем ее покрытие утрачивает антипригарные свойства в результате локального перегрева, которого невозможно избежать при тонком дне.

На срок службы более массивных литых сковород с антипригарным покрытием тоже влияет небрежное обращение, ведущее к значительному уменьшению времени их эксплуатации.

Если покрытие повреждено, остается надеяться, что под ним находится безопасный материал, разрешенный для контактов с пищей. В этом можно быть уверенным, если покупать посуду известных отечественных или зарубежных производителей, получивших на свой товар сертификат соответствия. А как обстоят дела с дешевыми изделиями неизвестных фирм, сказать трудно.

Производители устанавливают срок полноценной службы для тонких дешевых сковород 2 года. Самые долговечные — литые сковородки, у которых толщина дна не менее 5-6 мм, стенки переменного сечения толщиной 3,5 мм и упрочненное шершавое покрытие либо новое многослойное, они способны служить до 6-8 лет. Но опять же, это усредненные данные – срок службы сковороды напрямую зависит от интенсивности эксплуатации.

Какая алюминиевая посуда лучше штампованная или литая?

Посуда из алюминия может быть изготовлена как методом литья, так и методом штамповки. Литая посуда всегда намного дороже штампованной. Литую посуду чаще ее используют повара-профессионалы, она долговечна и обладает высоким качеством с точки зрения требований к приготовлению пищи.

Недорогая штампованная посуда значительно чаще используется в быту. Так, на 1 литую сковороду приходится 3—4 штампованных. Основной недостаток — небольшой срок службы. В настоящее время практически вся штампованная алюминиевая посуда производится с не очень-то долговечным антипригарным фторополимерным покрытием, в просторечии называемым тефлоном. Это не мешает ей оставаться самым продаваемым в своем семействе изделием (потому что недорого). Литые сковороды с антипригарным покрытием дороже, но долговечность их зависит от прочности покрытия.

Как ухаживать за посудой из алюминия с антипригарным покрытием.

Перед первым использованием обязательно вымойте сковороду с моющим средством. Натрите антипригарное покрытие чем ни будь жирным – маслом, салом или жиром, это необходимо для того, чтобы микропоры антипригарного покрытия закрылись жиром – это увеличит срок службы антипригарного покрытия. В последствии этого делать не надо, это нужно сделать только один раз, на новой сковороде. Еще раз вымойте. Лучше всего с мылом. Теперь Вы можете пользоваться Вашей сковородой как обычно. При мытье, пожалуйста, не используйте металлические щетки – это может повредить антипригарному покрытию. После мытья рекомендуется вытирать посуду насухо чистым полотенцем.

Готовить в посуде с антипригарным покрытием лучше все же с добавлением небольшого количества масла или жира. Можно масло и не добавлять, но тогда ваша сковорода будет служить меньше.

При использовании не оставляйте пустую посуду на огне. Избегайте сильного нагрева пустой посуды и тем более не надо выливать в раскаленную сковороду холодную воду, или молоко из холодильника – все это сильно вредит и антипригарному покрытию, и может повлечь деформацию дна у штампованной сковороды. Если случайно Ваше блюдо сгорело, не надо бросать сковороду в раковину и тушить пожар холодной водой, если уж горит сильно – тушите горячей. Другими словами, по возможности, не допускайте сильного контраста температур.

Некоторые виды антипригарного покрытия допускают использования металлических столовых приборов и лопаток. Но будьте аккуратны с ножами. При определенном усердии металлическим ножом можно повредить даже самое современное антипригарное покрытие.

20 августа 2015

Как ухаживать за столовыми приборами из нержавеющей стали:

  • Желательно не допускать засыхание пищи на столовых приборах и мыть их сразу после еды.
  • При мытье лучше использовать специальные моющие средства для мытья посуды. Но мы не рекомендуем пользоваться
    чистящими порошками – они со временем затрут полировку.
  • Металлические щетки и губки тоже могут нанести вред внешнему виду столового прибора. Желательно использовать мягкие губки для мытья посуды.
  • Сразу после мытья очень рекомендуем вытирать столовые приборы насухо мягким чистым полотенцем. Иначе на поверхности прибора останутся белесые пятнышки от воды.
  • Если Ваш столовый прибор случайно пролежал некоторое продолжительное время в соленой воде или рассоле на нем могут образоваться темные или радужные пятна. Ничего страшного, такие пятна удаляются 4,5% раствором столового уксуса или лимонной кислоты.
  • Столовые приборы из нержавеющей можно мыть в посудомоечной машине.

Пожалуйста, соблюдайте эти простые правила, и столовые приборы будут радовать Вас своей новизной долгое время!

Столовые приборы из нержавеющей стали